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1、檢驗距離
檢測電梯、升降設(shè)備的停止、起動、通過位置;檢測車輛的位置,防止兩物體相撞檢測;檢測工作機械的設(shè)定位置,移動機器或部件的極限位置;檢測回轉(zhuǎn)體的停止位置,閥門的開或關(guān)位置。
2、尺寸控制
金屬板沖剪的尺寸控制裝置;自動選擇、鑒別金屬件長度;檢測自動裝卸時堆物高度;檢測物品的長、寬、高和體積。檢測物體存在有否檢測包裝線上有無產(chǎn)品包裝箱;檢測有無產(chǎn)品零件。
3、轉(zhuǎn)速與速度控制
控制傳送帶的速度;控制旋轉(zhuǎn)機械的轉(zhuǎn)速;與各種脈沖發(fā)生器一起控制轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)數(shù)。
4、計數(shù)及控制
檢測線shangliu過的產(chǎn)品數(shù);高速旋轉(zhuǎn)軸或盤的轉(zhuǎn)數(shù)計量;零部件計數(shù)。
5、檢測異常
檢測瓶蓋有無;產(chǎn)品合格與不合格判斷;檢測包裝盒內(nèi)的金屬制品缺乏與否;區(qū)分金屬與非金屬零件;產(chǎn)品有無標牌檢測;起重機危險區(qū)baojing;anquan扶梯自動啟停。
6、計量控制
產(chǎn)品或零件的自動計量;檢測計量器、儀表的指針范圍而控制數(shù)或流量;檢測浮標控制測面高度,流量;檢測不銹鋼桶中的鐵浮標;儀表量程上限或下限的控制;流量控制,水平面控制。
7、識別對象
根據(jù)載體上的碼識別是與非。
8、信息傳送
ASI(總線)連接設(shè)備上各個位置上的傳感器在線(50-100米)中的數(shù)據(jù)往返傳送等。